آماده سازی هوای فشرده

توضیحات

همه آنچه را که باید درباره آماده سازی هوای فشرده (واحد مراقبت هوا) بدانیم؟

• چرا در سیستم و مدار پنوماتیک، به واحد مراقبت یا همان آماده سازی هوای فشرده نیاز داریم؟
• چرا در ورودی مدار پنوماتیک ماشین آلات و هر دستگاهی که از تجهیز پنوماتیک در آن استفاده شده، واحد مراقبت هوای فشرده نصب می کنند؟
• چگونه واحد مراقبت مناسب، برای دستگاه یا تجهیزات پنوماتیک خود انتخاب نماییم؟

توصیه می کنم این مقاله انگلیسی جامع، درباره واحد مراقبت و آماده سازی هوای فشرده را مطالعه نمایید، تا همه آنچه، درباره واحد مراقبت فستو ، محصولات ارائه شده و انتخاب محصول مناسب را ، یکجا فرا گیریم.

مقدمه ای، از مقاله فوق را، با هم نگاهی می اندازیم.

1.تهیه هوای فشرده در سیستم:

هوای فشرده یک عضو ضروری، در هر شرکت تولیدی مدرن است. هوای فشرده را می توان در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی استفاده کرد، و ترکیبی از سرعت، قدرت، دقت و مدیریت ایمن از دلایل کاربردی بودن آن است.

با این حال، قبل از اینکه بتوانیم از این مزایای اشاره شده، برای استفاده از اجزای متحرک سیستم پنوماتیک استفاده کنیم، باید چندین مرحله، آماده سازی را دنبال کرد.
در ابتدای هر سیستم هوای فشرده، یک کمپرسور هوا قرار دارد. هوای فشرده پس از عبور از خشک کن، رطوبت هوا را میگیرد. معمولاً یک مخزن هوای فشرده، قبل یا بعد از درایر یا خشک کن هوا وجود دارد. این، برای جبران نوسانات در هوای مصرفی طراحی شده است. هوای فشرده از طریق
لوله ها، به مرحله آماده سازی غیرمتمرکز هوا، انتقال می یابد.

در این مرحله است که موضوع یادداشت ما می باشد که شرح کلی عملکردهای زیر را ارائه می دهد: تعویض، ایجاد فشار، فیلتر کردن، تنظیم، خشک کردن و روانسازی. در نهایت، خروجی واحد مراقبت هوای فشرده، به دستگاه تحویل داده می شود و برای اجرای اهداف پنوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد.

2.قابلیت اطمینان در فرآیند تولید هوای فشرده، قابلیت دسترسی مطمئن به ماشین و عمر تمامی تجهیزات سازنده را بالا می برد:

آیا می دانید؟ یک متر مکعب هوای عبوری از آماده ساز هوا، حاوی تعداد زیادی ذرات است که می تواند عملکرد سیستم را مختل کند.
این شامل:
ذرات خاک: تا 180 میلیون بین 0.01 میکرومتر و 100 میکرومتر (اندازه ذرات معمولی بر حسب میکرون: ویروسها 0.01؛ دود تنباکو 0.1؛ بخارهای آب 5 … 80؛ موها 40 … 150)
• آب: وابسته به دما، تا 80 گرم در 50 درجه سانتیگراد
• روغن: تا 0.03 میلی گرم
• آلاینده های شیمیایی:
به عنوان مثال، سرب، کادمیوم، آهن، جیوه و غیره

آماده سازی هوای فشرده، خرابی و آسیب های احتمالی آن، در مدار پنوماتیک را کاهش می دهد. برای عملکرد صحیح تجهیزات پنوماتیک و برای اطمینان، در فرایندهای تولید ضروری است.

3.معیار انتخاب واحد مراقبت مناسب:
سه ویژگی اصلی، برای انتخاب مناسب یک واحد مراقبت هوا برای دستگاه مصرف کننده را مشخص می کند:

• خلوص مناسب هوای فشرده، مقدار کافی هوای فشرده و سطح مناسب فشار هوا برای کاربرد مورد نظر می باشد. این ویژگی ها، هنگام انتخاب یک واحد مراقبت هوا، باید مورد توجه قرار گیرند.

اگر ساده تر بخواهیم توضیح دهیم:
• سطح مناسب خلوص هوای فشرده، عمر مفید و کارایی سیستم پنوماتیک را بهبود می بخشد و اجازه می دهد تا آن را، با توجه به استانداردهای گفته شده،( مانند در صنایع غذایی) بتوانیم استفاده نماییم.
• مقدار مناسب هوای فشرده: به عنوان مثال، سرعت جریان مناسب، برای دستیابی به سرعت حرکت پیستون سیلندر، مورد نیاز می باشد.
• سطح فشار که مطابق با تقاضا و استفاده مصرف کننده از هوای فشرده است، نیروی مورد نیاز برای حرکت تجهیزات و قطعات را فراهم می کند.

4. اصول فیزیکی مهم برای انتخاب و اتصال درست واحد مراقبت هوا:

ذرات معلق و روغن در سیستم های پنوماتیک می تواند به طور گسترده ای، بدون توجه به درجه حرارت و فشار هوا، مشاهده شود. این، جزء مورد سوم، آب یا همان مقدار رطوبت موجود در هوای فشرده نمی باشد که در جایگاه خودش به آن می پردازیم و باید به قسمت پارامترهای رطوبت هوا و فشار دئوپوینت(dew point) و منحنی آن رجوع شود.